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汽車制造業(yè)，是一個綜合性產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)品覆蓋從傳統(tǒng)燃油車到新能源車的全品類，并延伸至核心零部件、智能技術及后市場服務。在汽車制造業(yè)中，模塊化潔凈室作為保障產(chǎn)品質量和生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定性的關鍵設施，需要滿足以下核心的要求，下面德信致遠給大家簡單介紹下。

一、潔凈度等級控制

在汽車制造業(yè)中，根據(jù)國際標準（如ISO 14644）和汽車制造的工藝特性，電池組裝、半導體封裝、精密噴涂等工藝需要嚴格的無塵環(huán)境，所以需要的模塊化潔凈室的等級也是不同的，一般在ISO 5-8級，通過高效（超高效）過濾器控制顆粒物，并配備壓差等系統(tǒng)，防止外部的污染物侵入模塊化潔凈室內(nèi)部。

二、空氣凈化系統(tǒng)設計

在汽車制造業(yè)中，模塊化潔凈室對空氣凈化系統(tǒng)的設計一般為多級過濾+單向流設計或者多級過濾+非單向流設計。如在規(guī)劃百級（ISO 5）模塊化潔凈室時，通常設計氣流組織形式為單向垂直層流，也就是模塊化潔凈室頂部滿布FFU（風機過濾單元）+高架地板回風，確保無死角，保持模塊化潔凈室的潔凈度；千級以下潔凈等級的模塊化潔凈室一般采用頂部送風，側面回風，通過換氣次數(shù)來維持模塊化潔凈室內(nèi)部的潔凈度。

三、溫濕度控制

在汽車制造業(yè)中，一般工藝的模塊化潔凈室溫度依據(jù)ISO標準保持在20-24℃即可，而用于涂裝的模塊化潔凈室需要精確至24±2℃這邊，確保漆面的質量；用于精密焊接的模塊化潔凈室溫度波動控制要在±1℃，以避免熱脹冷縮導致產(chǎn)品部件變形等。對于濕度的話，電子部件的生產(chǎn)，模塊化潔凈室的濕度要在40-70%RH，防止靜電累積，損傷產(chǎn)品；而涂裝的模塊化潔凈室濕度要在55±5%RH，確保漆膜干燥速率一致，避免有針孔等缺陷，影響漆面質量。

四、模塊化的結構設計

在汽車制造業(yè)中，模塊化的潔凈室能夠幫助客戶現(xiàn)場安裝周期縮短，能適應汽車制造的快速投產(chǎn)需求；再者，靈活的結構，可讓潔凈室的預制模塊進行增減，能夠支持生產(chǎn)線的升級或者擴大（如需新增電子裝配線）就能馬上實施，避免傳統(tǒng)工程的從頭再來，大大提高了效率。

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